在组合机床中攻丝动力头占有重要地位

　　在机床夹具上安装攻丝动力头后，电机即可启动，通过传动带带动转轴套转动，转轴套通过花键连接带动调整套转动，调整套带动转轴转动，此时刀头转动，同时，螺纹杆转动，由于螺母固定，螺纹杆与螺母产生螺纹传动，使得转轴向前移动，刀头实现进给切削，切削完成后，刀头复位。
　　其顶部和侧边装有动力头，动力头有三个或三个以上，机体内设有支架，支架上装有转轴，转轴连接电机，转轴上装有转盘，转盘上设有三个或三个以上的安装部，每个安装部上装有夹具，夹具上的夹头与动力头上的刀头相对应，机体其中一个侧面开有工作口，用于零件的取放。动力头为液压钻扩动力头或伺服扩孔攻丝动力头或螺套式动力头或伺服车削动力头。
　　电机带动转轴转动，转轴上的转盘同时转动，零件从工作口放到夹具上夹紧，转盘转动一个工作位，零件到达动力头对应位置，动力头工作完成加工，同时工作口对应位置夹具上再放入零件，转盘再转动一个工作位，完成动力头工作的零件到达第二动力头对应位置，第二动力头完成加工，如此依次完成加工，待其完成加工回到工作口11取出零件，放入新的零件，如此循环。可以实现放进零件，转动一个工件位便可以取出已经完成的零件，率的完成零件加工。
　　在组合机床上加工零件时，由于采用夹具、刀具和导向装置，加工质量靠工艺装备保证，对操作工人的技术水平要求不高。
　　由于组合机床用多刀加工，并且自动化程度高，因而比通用机床生产效率高，产品质量稳定，劳动强度低。
　　安装了攻丝动力头的组合机床上均有通用部件和标准零件约占全部机床零、部件总量的，因此设计和制造的周期短，投资少，经济效果好。
　　组合机床的通用部件是经过周密设计和长期生产实践考验的，又有专门厂成批制造，因此结构稳定，工作可靠，使用和维修方便。
　　当被加工产品更新时，采用其他类型的专门机床时，其大部分部件要报废。用组合机床时，其通用部件和标准零件可以重复利用，不必另行设计和制造。
　　组合机床易于联成组合机床自动线，以适应大规模的生产需要。