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组合机床的加工方式和保养

更新时间:2013-06-08浏览:2582次

组合机床的加工方式:

组合机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。 

组合机床的定期保养知识:

1.每3个月清洗组合机床床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网,每年不少于两次。 

2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。 钻攻组合机床

3.主轴润滑的调整,必须保证每分钟有一滴油通过。

4.工作台纵向丝杠传动间隙的调整,每3个月调整或根据实际使用情况进行调整,要求是传动间隙充分减小,丝杠的间隙不超过1/40转,同时在全长上都不得有卡住现象。 

5.摩擦离合器脱开时,摩擦片之间的总和间隙不应该少于2~3mm。

6.组合机床摩擦离合器闭合时,摩擦片应紧密地压紧,并且电磁铁的铁芯要*拉紧,如果电磁铁的铁芯配合得正确,在拉紧状态中电磁铁不会有响声。 

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